La réticulation du caoutchouc, transformation chimique de la matière, est une réaction irréversible. Cette opération, réalisée par un échauffement prolongé de la matière lors de l’étape de vulcanisation fait perdre au caoutchouc sa plasticité et lui confère de nouvelles propriétés. La première étape du moulage caoutchouc consiste donc en l’élaboration d’un mélange, formulé selon des contraintes, mécaniques et chimiques, mais aussi décrites par le client.

Le moulage caoutchouc peut être réalisé selon trois procédés distincts : la compression, le transfert ou l’injection.

A partir d’un cahier des charges, BH TECH assure entièrement la conception et la réalisation des outillages de moulage élastomère. Le moulage élastomère peut se faire avec ou sans inserts, sur des produits allant de quelques grammes à plus de cent kg.

BH TECH s’est spécialisé dans le moulage des ensembles caoutchouc metal. Cette technique est employée dans de nombreuses applications, notamment pour des fonctions d’étanchéité ou d’amortissement.
Ce procédé de combinaison du caoutchouc et du métal permet d’associer la tenue mécanique d’une structure rigide aux caractéristiques souples du caoutchouc. Ainsi, sont créés des ensembles aux spécificités bien meilleures que certains produits auparavant faits par assemblage mécanique.
Cette technique d’assemblage caoutchouc métal suppose en outre une parfaite maîtrise du traitement de surface des inserts métalliques. Elle consiste en un dépôt d’agents d’adhérisation qui permet l’accroche chimique avec l’élastomère choisi.

L’adherisation est une technique de préparation de surfaces . Ce procédé consiste au collage d’un caoutchouc, d’un élastomère souple sur un matériau souvent rigide, et ce à l’aide d’un agent chimique. La réaction d’adhérisation se produit sous l’effet de la température et de la pression. Cette opération d’adherisation fonctionne aussi bien avec du métal qu’avec des plastiques, des fibres, ou des résines.